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Precast slab: a concrete rock solid foundation

Formwork and floor strength

Precast slabs are vital for your building's structure, serving as formwork and ensuring floor strength, adapting to all architectural needs. FEHR's innovative precast slab, available in various thicknesses and customizable for any construction format, provides superior benefits over traditional prestressed concrete slabs. It's an essential ally for your building.

Why choose the FEHR precast slab? Precast slab standard width 3.00m Complete range Our achievements
Precast slab: a concrete rock solid foundation
Precast concrete slab ensuring floor strength | FEHR Group Precast slab: a concrete rock solid foundation

Technical characteristics

Length 10 m
Width standard width 2.5 m, possible up to 3.80 m
Thickness from 5 to 8 cm
Concrete class C 40/50

Application Areas

Single-family Homes
Multi-family Housing
Offices
Commercial Spaces
Schools
Hospitals
Sports, Aquatic and Cultural Complexes
Why choose the FEHR precast slab?

Why choose the FEHR precast slab?

Speed, quality, cost reduction, and safety

  • Speed of construction: custom-made in the factory with standard widths of 2.50m and 3.00m, extendable up to 3.80m, installation of the precast slab is faster on-site, accelerating the overall construction process
  • Reduction in labor costs and construction time
  • Guaranteed industrial quality and uniformity
  • Design flexibility: the precast slab can be manufactured to precise specifications and in a variety of shapes and sizes, providing great design flexibility for engineers and architects. It can be tailored to the specific needs of each project
  • Reduction of risks on site: by reducing the time spent on site and minimizing complex construction activities, the precast slab helps reduce risks while also reducing waste on site
  • Guaranteed mechanical, acoustic, thermal performances, and fire resistance
Standard precast slab width 3.00m

Standard precast slab width 3.00m

Choosing our standard width 3.00m precast slab offers the following advantages on your construction site:

  • Less crane time required
  • Fewer precast slabs to install (compared to a 2.50m precast slab)
  • Fewer precast slab joints to treat
  • Fewer deliveries, unloading, and transports to manage (carbon footprint)
  • Less shoring required (compared to standard shoring)

Practical case

On a 10,000m2 floor: every 6 precast slabs, a gain of 3m linear. You save:

  • 1000 ml of joints to treat
  • 200 precast slabs to install
  • 13 trucks of precast slabs to unload
Prédalle Classique +
  • Sécurité renforcée sur chantier (fourreaux garde-corps et crochet de
  • levage, sur demande)
  • Optimisation des aciers de chapeaux
  • Possibilité de réaliser des éléments pour les fins de travée et pour les géométries particulières
  • Pas de contre-flèche en sous-face
Documentation complète Prédalle
Prédalle Autoportante +
  • Aucun étaiement ni désétaiement (économie d'étais)
  • Gain de temps considérable sur chantier
  • Risque de TMS réduit
  • Gain de place sur le chantier (pas
  • de stockage de matériel)
  • Sécurité de circulation
  • Autoportance possible jusqu'à 5m de portée
Documentation complète Prédalle
Prédalle avec Isolation en Sous-Face +
  • Présentant les mêmes caractéristiques structurelles que la prédalle classique, mais avec une isolation en sous-face intégrée en usine
  • L’épaisseur de l’isolant est variable : de 100 à 250mm, en fonction de la performance thermique recherchée
  • La prédalle isolée assure une parfaite isolation thermique, phonique et un coupe-feu 2h
  • La prédalle isolée Fehr est spécialement adaptée dans le cas de vides sanitaires pour lesquels l’accès difficile interdit la mise en œuvre d'un isolant rapporté en sous-face
Documentation complète Prédalle
Prédalle avec rupteurs thermiques intégrés côté façade +
  • Prédalle avec rupteur Schöck intégré directement en usine
  • Assure une parfaite continuité de l’isolant tout le long de la façade sans aucun pont thermique
  • Aucune armature complémentaire à mettre en œuvre sur chantier
  • Parfaitement compatible en zones sismiques
Documentation complète Prédalle
Dalle Allégée Béton Bas Carbone Isolant Issu de la Biomasse +
  • Prédalle nervurée en béton armé bas carbone avec mise en place de panneaux d’isolants en usine
  • Après mise en place du ferraillage supérieur de la dalle, le béton
  • (5cm mini) est mis en œuvre sur chantier pour la dalle de compression
  • Réduction de béton de - 40 % pour l’ensemble du plancher
  • Réduction de l'empreinte carbone
Documentation complète Prédalle
Dalle Active +
  • La dalle active utilise la masse thermique du béton de la structure du bâtiment en mettant en oeuvre des tubes qui acheminent l’eau de chauffage et de rafraîchissement.
  • Les tuyaux sont directement intégrés dans la dalle de compression. Ils peuvent également être intégrés dans la fibre neutre du béton ou en partie haute ou basse de la dalle, tout dépend de l’échange d’énergie thermique recherché.
  • Il est également possible d’intégrer ces tubes dans une prédalle d’épaisseur 7 cm.
  • Les gaines de VMC ainsi que les caissons de distribution peuvent également être directement intégrés sur les prédalles.
Documentation complète Prédalle
Dalle Champignon avec prédalle +
  • Les prédalles sont dimensionnées de telle sorte à redistribuer les charges qui convergent vers les poteaux porteurs
  • Permet d’éliminer les retombées en sous face de dalle et les murs porteurs, idéal pour les dalles de parking ou de bureaux
  • Permet un aménagement modulable de l’espace et donc modifiable dans le temps
  • Permet une liberté totale pour le passage et le positionnement des fluides
  • Les armatures anti-poinçonnements sont directement intégrées dans les prédalles en usine
Documentation complète Prédalle
direct installation of top bars
Thanks to the metal stiffeners running through it, rebars can be directly installed; unlike prestressed concrete, there is no need to employ spacers.
A total absence of camber
Our slab offers a perfectly flat underside for every stage of application – as good during provisional placing as during definitive installation.
No movement between joints
The obvious advantage of prefabricated reinforced concrete: optimised joint processing makes installation easier to achieve and infinitely more efficient.
Adaptable drilling options
For maximum flexibility, FEHR precast slab allows you to drill holes of up to 150 mm post-placement. Holes can be made after concreting, both directly into the material and into the compression slab – and all without the need for reinforcements.
100% optimised sizing
Rebar sizing is customised to each project; what’s more, the slab has a rough upper surface. This gives you greater flexibility for laying – and you can always be sure of achieving a monolithic floor once the compression slab has been poured.

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